Naše tiskárna je Mk4 od českého výrobce Průša a má většinu dostupných vylepšení.

Například nerezová tryska nám umožňuje tisknout z materiálu, který je obohacený karbonovým vláknem či skelným vláknem.

Další velké vylepšení je originální Průša box okolo tiskárny (enclosure). To nám umožňuje tisknout i pokročilé materiály, které jsou citlivé na okolní teplotu (ABS, ASA a další).

 

Další tiskárna je X1C od výrobce BambuLab s přídavným AMS (systém pro automatickou změnu materiálu/barvy filamentu).

Tiskárna má striktně nastavený síťový přístup, tedy není potřeba se bát, že Vaše soubory odcházejí někam do Číny.

 

Naši flotilu tiskáren plánujeme postupně rozšiřovat o další kousky, někde musíme začít.

 

Teď, když víme, jaká tiskárna odvádí tak skvělou práci, můžeme se podívat na materiály, které používáme k výrobě.

Základem každého námi používaného materiálu je plast, je tedy nutné s tímto počítat a zvážit, zda je zrovna tento typ materiálu pro vaše využití vhodný. Například pro vysoce namáhané díly je lepší zvolit výrobek například z kovu. Plastový díl může být na začátku dostatečný, ale s postupem času dojde k degradaci materiálu a výrobek selže.

Plastové struny, také nazývané filamenty, mají různé složení a příměsi pro různá využití. Níže je zkrácený popis variant, které používáme.

1. S.: Pokud si nevíte rady, jaký typ filamentu zvolit, neváhejte nás kontaktovat a s výběrem Vám pomůžeme.

Recyklace většiny filamentů je možná, ale standartní recyklační střediska plastů je nepřijímají. Vždy je potřeba plastový odpad odvézt na místa kde jsou schopni materiál recyklovat.

 

PLA („polylactic acid“ – „kyselina polymléčná“)

Tento typ plastu je jedním z nejpoužívanějších v technologii 3D tisku. Bohužel běžně se tento typ plastu nerecykluje, ale existují postupy, které recyklaci umožnují.

https://techtransfer.cas.cz/database/products/201?lang=CS

Někteří výrobci filamentu, mají program zpětného sběru výtisků a poté je zpracují do nové špulky.

Pro více informací o PLA:

https://prusament.com/cs/materials/prusament-pla/

 

Výhody:	Nevýhody:
Relativně vysoká tvrdost materiálu	Nízký bod měknutí (okolo 55 ºC) – Může dojít k deformaci při dlouhém vystavení na slunci
Velká škála barev a různých napodobenin materiálů (mramor, dřevo, atd…)	Má velice nízkou UV odolnost
Oproti ostatním materiálům se na PLA nejlépe nanášejí barvy (Pokud není použita základová barva)	Úprava po vytisknutí je celkem náročná (broušení, vrtání, atd… plast spíše roztaví)
Nejlepší na tisk malých detailů	Lepení částí k sobě je možné, pouze za použití lepidla

 

PETG („Polyethylene terephthalate glycol“ – „Polyethylentereftalát glykol“)

 

Materiál se zkratkou PET („Polyethylene terephthalate“ – „Polyethylentereftalát“) je jedním z nejpoužívanějších plastů na světě. V 3D tisku používáme variantu s přidaným glykolem (PETG), zlepšuje jeho vlastnosti a umožnuje zpracování pomocí 3D tisku. Materiál PETG je plně recyklovatelný, stejně jako plastová flaška od vody.

Pro více informací o PETG:

https://prusament.com/cs/materials/prusament-petg/

 

Výhody:	Nevýhody:
Oproti PLA je houževnatější (při větší námaze se začne ohýbat)	Střední UV odolnost (plastové lahve mají na své straně průhlednost, tím tolik na UV záření netrpí)
Velká škála barev a lehce průhledné verze filamentů	Možnost ztráty malých detailů při tisku
PETG je plně recyklovatelný	Spodní strany modelu nebudou vypadat stejně dobře jako u PLA
Vetší teplotní odolnost (Bod měknutí je většinou okolo 70 ºC)	Lepení částí k sobě je možné, pouze za použití lepidla či silných rozpouštědel
Oproti PLA úprava po tisku je jednodušší

 

ASA („acrylonitrile styrene acrylate“ – „Akrylonitril styren akrylát“)

Plast ASA je v 3D tisku nástupce staršího ABS (Z ABS se například vyrábí lego). ASA je používána hlavně pro exteriérové využití. Tento plast je plně recyklovatelný, po dosloužení je tedy možné vyhodit do žlutého kontejneru.

Při broušení/tavení ASA materiálu se uvolňuje styren, který je ve vyšších koncentracích životu nebezpečný, více informací na tomto odkazu pod bodem „Toxicita“.

https://cs.wikipedia.org/wiki/Styren

My samozřejmě při tisku dodržujeme bezpečnostní opatření a chráníme své zdraví. Výrobek, který k Vám dorazí, styren již neuvolňuje, tedy není pro nikoho nebezpečný.

Pro více informací o ASA:

https://prusament.com/cs/materials/prusament-asa/

 

Výhody:	Nevýhody:
Podobná odolnost jako PETG	S porovnáním PLA a PETG je cena materiálu vyšší
Vysoká UV stabilita, vystavení sluníčku tomuto plastu vůbec nevadí.	Při broušení/tavení ASA se uvolňuje styren, který je pro život nebezpečný a při vyšších koncentracích může způsobit trvalé následky.
ASA je plně recyklovatelná	Spodní strany modelu nebudou vypadat stejně dobře jako u PLA
Vysoká teplotní odolnost (Bod měknutí je většinou okolo 100 ºC)
Relativně jednoduchá úprava po tisku, ale může být i nebezpečná!
Lepení částí k sobě je možné za požití acetonu, nebo lepidla (nedoporučujeme dvousložkové lepidlo, které se při tuhnutí zahřívá)
Pro odvážnější kutili lze výrobek vyhladit acetonovými výpary (až do lesklého hladkého povrchu)

 

TPU („Thermoplastic polyurethane“ – „Termoplastický polyuretán“)

TPU je flexibilní materiál vysoce odolný vůči nárazům, olejům, tukům a dalším chemikáliím. Svými vlastnostmi se hodně podobá gumový výrobkům. Například na obrázku je kryt telefonu. Tento materiál se běžně nerecykluje, ale existují specializované firmy, které recyklaci umožnují.

Pro více informací o TPU:

https://help.prusa3d.com/cs/article/flexibilni-materialy_2057

 

Výhody:	Nevýhody:
Konečný výrobek je pružný, podobně jako guma	Vysoká cena materiálu
Celková vysoká mechanická a chemická odolnost	Spodní strany modelu nevypadají moc hezky
TPU, dle různých testů, není zdraví škodlivé při styku s kůží. Možnost tisku různých náramků	Dlouhá doba tisku (i malých modelů)
	Ztráta malých detailů při tisku
	Barvení TPU materiálu po výtisku se nedoporučuje. Barva se na materiálu neudrží
	Velká náročnost na úpravu vytisknutého modelu (broušení je téměř nemožné)